電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)

電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)

金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的有效工具。近幾年來，隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高要求。此外，由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。其優(yōu)越性在于鍍覆層與金剛石形成化學(xué)鍵合，與周圍的胎體形成釬焊結(jié)合，以提高金剛石工具基體與金剛石把持力。

人造金剛石在工業(yè)中大有可為

人造金剛石在工業(yè)中大有可為

人造金剛石不僅可以加工成價(jià)值連城的珠寶，在工業(yè)中也大有可為。人造金剛石它硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探；由于導(dǎo)熱率高、電絕緣性好，可作為半導(dǎo)體裝置的散熱板；它有優(yōu)良的透光性和耐腐蝕性，在電子工業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用。

20世紀(jì)60 年代，金剛石工具制造業(yè)率先在歐美發(fā)達(dá)國家實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化并迅速發(fā)展。70年代，日本以其相對(duì)較低的制造成本贏得競爭優(yōu)勢，迅速成為金剛石工具制造業(yè)的主導(dǎo)者之一。80年代，韓國替代日本成為金剛石工具產(chǎn)業(yè)的后起之秀。

90年代，伴隨著中國制造產(chǎn)業(yè)在全球的崛起，中國金剛石工具制造業(yè)也開始起步，并逐漸顯示出強(qiáng)大競爭力，經(jīng)過十多年的發(fā)展，中國已有金剛石工具生產(chǎn)廠家上千家，年產(chǎn)值超過百億元，已成為繼韓國之后目前國際金剛石工具市場的主要供應(yīng)國之一。

金剛石顆粒負(fù)荷較重高

金剛石顆粒負(fù)荷較重高

鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重高效。

由于CBN磨料具有耐磨性好、非親鐵性和高熱穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，所以CBN砂輪在難加工材料的磨削中能夠長期保持鋒利狀態(tài)、因而磨削力小，發(fā)熱量小，磨削溫度低，磨削零件精度高，生產(chǎn)效率高。

電鍍CBN砂輪制作方便，砂輪的跳動(dòng)完全由砂輪基體決定。電鍍CBN砂輪不需修整即可使用，而且在鍍層磨粒得到盡可能大限度地利用之后，砂輪基體經(jīng)修復(fù)可重新利用，因而既方便又經(jīng)濟(jì)。